s New Roman; mso-bidi-font-size: 10.5pt">工艺布置
2.2.3 热轧工艺流程
三、产品大纲
3.1 热轧厂生产的主要钢种有：碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢、船体用结构钢、锅炉/压力容器用钢、管线钢、高耐候性结构钢、汽车用钢等。
3.2 热轧商品钢卷：
带钢厚度： 1.2～25.4mm
带钢宽度： 800～2130mm
钢卷内径： 762mm
钢卷外径： max.2150mm
钢卷质量： max.40.0t
单位宽度卷重:max.24kg/mm
3.3 对原料板坯要求:
板坯厚度：230、250mm 。
板坯宽度：900~2150mm 。
板坯长度：9000~11000mm（定尺坯）；
4800~5300mm（短尺坯）。
四、先进的工艺控制技术
4.1 炼钢：
n 转炉:采用顶底复吹工艺，自动化炼钢、干法除尘、副枪
测温取样。
n 精炼:钢水全部经过吹氩和炉外精炼。通过LF精炼脱S、脱
O、去除夹杂物；通过RH精炼脱C、脱气。LF和RH精
炼技术的应用为连铸高品质钢水提供了保证。
n 连铸：采用大容量中间罐、无氧化保护浇注，结晶器液面
自动检测与控制、结晶器液压振动、二冷水动态控制
动态轻压下、自动切割模型等先进技术，确保了板坯
质量。
4.2 热轧：
n 步进梁式加热炉 :
可调焰烧嘴，最先进的数字化燃烧技术，最先进的二级模糊逻辑控制技术。
n 板坯定宽机:
可以用相同的坯料生产不同宽度的产品，生产组织灵活，且改善热卷边部质量。
n 边部加热器:
使用边部加热器来弥补中间坯边部的温降，保证横断面的温度均匀。
可以保证横断面的板型完美。
n 自动宽度控制:
可以有效的保证带钢的宽度精度。可以保证带钢在长度范围内宽度的一致性。
n 层流冷却
可以根据钢种需要进行层流冷却控制，生产出X70、X80、DP、TRIP等高级别要求钢种。
五、完善的板形控制技术
热轧:
5.1 短行程控制
作用：在板坯的长度方向上可以保证宽度相等。
5.2 精轧机前立辊的缩颈补偿功能
作用：可以避免带钢在卷曲的瞬间，由于张力的建立而产生的成品 带钢的拉窄现象。
5.3 自动厚度控制系统的应用
作用：可以保证带钢在长度方向上厚度的均匀。避免板坯长度方向上由于温度的波动而产生的厚度偏差，厚度控制精度可以控制在0.03mm。
5.4 边部遮挡的应用
在层流冷却装置上安装有带钢边部遮挡，可以有效的减少由于冷却
强度过大而造成的带钢边部浪型。可以保证带钢的横断面在宽度方 向上的温度均匀。可以减少由于冷却不均匀时而产生的应力。
六、邯宝公司新产品开发实绩
6.2 石油天然气用管线钢系列
用于输送石油、天然气等的大口经焊接钢管用热轧卷板或宽厚板。管线钢在使用过程中，除要求具有高的耐压强度外，还要求具有高的低温韧性、抗落锤撕裂性能、优良的焊接性能、耐腐蚀性能等。该钢种生产工艺复杂、生产难度大，属高附加值精品钢材。分为直缝焊和螺旋焊两种。
6.2 石油天然气用管线钢系列
现已成功开发L245、L290、X52、X70、X80石油天然气用管线钢系列 10000余吨。已经出口到中东和日本市场。
