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　　“两年内，钢铁行业面临的严峻形势不可能改变。”工信部副部长苏波预测。

　　2011年下半年，我国钢铁行业遭遇“寒冬”,市场下行。在严峻的形势下，如何生存，如何赢利?这是钢铁企业要面对的问题。

　　钢企利润下降

　　中国钢铁工业协会的数据显示，2011年1月~11月，该协会会员企业的产品销售利润率降至2.55%。其中，2011年10月，会员企业仅获得利润14亿元，平均销售利润率在0.48%。

　　“扣除投资收益后，会员企业2011年11月共亏损9.2亿元，企业亏损面超过1/3。”中国钢铁工业协会会长朱继民表示。

　　“寒冬”来临的原因复杂。

　　从外部原因看，首先，2011年我国多个行业的“十二五”发展规划出台，各行业把转变发展方式、调整产品结构定为未来5年的发展方向，着力生产高附加值、高品质的产品。作为给许多行业提供原材料的上游企业，钢铁企业生产的低端钢材产品不再符合市场需求。

　　其次，全球经济不景气的大背景对我国装备、汽车、船舶和家电等产品的出口影响大，间接影响了钢材市场。

　　再其次，2011年底，钢铁价格大幅下跌，而钢材的生产成本居高不下，利润的下降影响了钢铁企业的生产积极性。

　　从内部原因看，钢企本身存在问题。工信部发布的《钢铁工业“十二五”发展规划》指出，我国钢材产品的质量不佳，只有30%的产品质量达国际先进水平。国内企业缺乏生产高强度、耐腐蚀、长寿命、减量化、高性能钢材产品的自主技术。

　　“目前钢铁企业的利润很低，短期内这种情况难以改变，钢铁企业生存会更艰难。”中国钢铁工业协会专家张长富表示。

　　产品升级是关键

　　张长富认为，面对“寒冬”，国家应鼓励特钢企业走“专、精、特、新”的发展道路，实现技术进步和产品升级换代，生产航空航天业所需的高性能特钢材料;同时，打造绿色低碳、节能环保的钢材生产企业以及装备制造企业。

　　《规划》指出，国家鼓励企业发展关键钢材品种，鼓励有实力的钢铁企业开发高端钢材产品，同时防止产品研发和生产出现同质化倾向，避免资金浪费，规范高端产品市场。

　　《规划》还指出，国家支持高强钢筋的推广和应用。钢铁企业可围绕高强度螺纹钢筋生产和产品品种开发，实施技术改造，完善高强度螺纹钢筋生产及市场配送体系。同时，有关部门将修订钢筋混凝土用钢标准，研究生产高强度螺纹钢筋的技术并应用于生产。

　　对企业来说，需将产品升级放在首要位置，把提高大宗产品的质量、稳定产品性能作为产品结构调整的重要任务。此外，企业宜加强合作，降低钢材生产成本，制定严格的行业准入标准。

　　提升行业集中度

　　“行业集中度低，是影响我国钢铁企业兼并重组、节能减排、淘汰落后产能的重要原因。”张长富说。

　　我国是钢铁生产大国。但整个钢铁行业集中度偏低，单个企业的规模相对较小，而且企业综合实力与欧美国际化大企业相比存在较大差距。

　　数据显示，2011年我国钢铁行业集中度仅比2010年提高0.4个百分点。根据《规划》，2015年我国钢铁行业集中度应达60%。

　　“提高钢铁行业的产业集中度，要使符合国家钢铁产业政策和《钢铁行业生产经营规范条件》的大企业成为兼并重组的主体，加快钢铁企业兼并重组的步伐，鼓励社会资本介入国有钢铁企业的兼并重组。”专家表示。

　　“切断"小钢铁"生产线是我们的责任。”苏波表示，“工信部将通过提高行业准入门槛、取消地方优惠政策等措施，迫使"小钢铁"生产企业退出钢铁行业。”

　　值得一提的是，钢铁企业的规模不是越大越好，而是要遵循规模平衡原则。钢铁行业不仅要提升产业集中度，而且要在发展规划、资金使用、物资采购、产品销售方面统一规划和决策，提高资源配置效率，发展规模经济。