截至24日，本月平均日产达5194吨，焦比326.6公斤，煤比150公斤，风温1190摄氏度
进入10月份，炼铁部5号高炉克服外部原燃料质量波动影响，通过强化炉内炉外操作，增强炉况稳定性，保持生产稳定。截至24日，该高炉平均日产达5194吨，焦比降至326.6公斤，煤比增至150公斤，风温为1190摄氏度。
该高炉狠抓炉内操作，高炉工长以炉况长期稳定顺行为中心，在操作思路上注重稳定气流及趋势控制。该高炉职工根据炉况和外部条件变化，调整各项操作参数，实现细化量化操作。该高炉进一步完善“攻守退”预案，确保高炉处于稳定可控状态，防止炉况出现较大波动；当出现因铁罐紧张或铁未出净造成的憋风情况时，及时减风减氧；限定炉温、热量控制水平，将硅素控制在0.4%——0.55%，铁水物理热控制在1495——1515摄氏度；密切关注顶温、水温差、壁温等相关参数变化，结合炉缸温度与渣铁排放情况，提高炉缸活性及抗干扰能力。
在炉前操作中，该高炉继续执行零间隔出铁制度，细化炮泥、钻头等使用制度；工长和炉前工加强沟通，确定合适打泥量，将铁口深度控制在2800——3200毫米，确保及时排放渣铁，改善料柱透气性。
该高炉强化焦炭质量监管，将焦炭质量监管工作由槽下延伸到料场监管，参与焦炭质量抽查和检测。建立焦炭预警机制，上料工和高炉工长勤观察焦炭质量变化，并根据焦炭质量、水分、品种的变化及时做出调整。在外进焦质量不稳定，焦丁量增多的情况下，力求多配吃焦丁，保证焦丁不外排。针对外购焦水分大、焦粉多，焦丁筛易堵的情况，上料工每2小时疏通一次焦丁筛底，工长每班检查4——5次。
此外，该高炉提高设备管理检查频次，保障设备正常运转。各岗位职工加强自身所辖范围内设备点检力度，尤其加大对隐蔽部位的点检，认真查找设备隐患。严格考核因设备点检不到位影响高炉生产，造成高炉减风、休风的相关责任单位和责任人。
