为降本增效，近日，津西正达炼钢厂对连铸车间结晶器足辊进行技术改造，收效明显。
这厂连铸车间因结晶器足辊间隙过大，导致铸坯发生脱方、鼓肚现象。为解决这一问题，提升铸坯质量，这厂在细心研究连铸机8m弧特性的基础上，利用生产间隙，对结晶器足辊进行改造。在结晶器宽面增加一排足辊，由原二排足辊改为三排足辊，并进一步精确足辊间距，对上线前的结晶器间隙进行合理调整。经生产实践检验，收效明显：铸坯厚度由原175mm降至168mm范围内，铸坯脱方鼓肚现象得到有效治理，对降低钢铁料消耗和提升铸坯质量将起到积极促进作用。
