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中国将建钢铁企业能源管控中心

来源:财经 编辑:杨政伟 2008年10月12日 09:00:41 打印

将覆盖年产300万吨以上的大中型钢企,电机耗能和数据中心耗能亦成关注重点

 

在未来五到八年内,中国工业与信息化部将对年产300万吨-500万吨以上的大中型钢铁企业建立能源管控中心。

  

10月10日,在气候组织(The Climate Group)举行的《Smart 2020:实现信息时代的低碳经济》(以下简称《Smart 2020》)报告发布会上,工业和信息化部的节能与综合利用司节能处处长杨铁生透露,这些中心将采用网络通信技术和分步控制技术,实现能源系统的实时监视、控制调整。

  

他强调,对于钢铁企业而言,实现这项技术的普及,每年可以提高能源效率1%-3%,这将是非常可观的一个节能量。此外,这一能源管控中心在石化、建材等其他领域也具有广泛的应用潜力。

  

随着制造业扮演了中国经济增长发动机的角色,气候组织ICT项目总监莫莉(Molly Webb)女士指出,电机耗能已经占到了工业耗能总量的70%;但是,中国的电机能源利用率,比起西方国家要低近20%。

  

电机,是指将电力转换为机械动力的装置,是全球工业活动的核心。电机包括用于压缩机和泵的变压器以及用于传动带和电梯的变速传动装置。智能电机,是指通过智能动力控制装置(IMC,一个可以控制变速传动装置的硬件)调控的电机。

  

据估计,到2020年,如果能有效提升电机系统的效率,中国各个工业部门可节约10%的能源;仅此一项,就能帮助中国减少2亿吨的二氧化碳排放,这个数字相当于荷兰一个国家在2006年的排放总量。

  

以制造高压变频器为主业的湖北三环发展股份有限公司总经理王宏英,对《财经》记者表示,以该公司曾经对河南三门峡水库进行的改造为例,2000年,仅通过对三门峡电厂2号机的改造,节约了1000多万度电。

  

杨铁生也表示,目前,中国每年生产各类电机的耗能一亿多千瓦,现有总容量约4.2亿千瓦以上,用电量约占工业用电量的60%。如果电机效率每年能提高2%,那么一年就可以节约用电近300亿千瓦时。

  

他透露,中国将发展高效电机,目前已经开始组织专家制定一系列标准,这些标准包括提高并完善电动机的能效标准、电动机配套设备的能效标准、电动机系统经济运行的管理标准、变速变频调速调压技术标准等。

  

此外,中国还将开展机房节能改造。因为随着中国逐渐向信息化管理转变,数据中心的需求量将日益增加,数据中心耗电量每年增加1%,相应冷却系统的耗电量则增加1%-2%。

  

据估计,如果数据中心的能源效率无任何提高,未来五年内,数据中心的耗电量将从全国总耗电量的1.5%上升到2.5%;而如果能够提高设备能效,加强数据中心运营管理,采用最佳节能方法,预计五年后的数据中心的耗电量的比例可以下降到0.8%。

  

建设能源管理平台,也将为中国政府及时了解和掌握能源消耗情况、分析研究问题、为提出切实可行的节能措施提供决策支持的管理手段。2006年,中国已经支持了在中西部20个省级节能中心,建立能源管理信息平台系统。在此基础上,建设国家级的节能信息平台系统,可完善提高政府节能管理手段和管理水平。

 

该公司7月份宣布了一项计划,2009年底前将削减100亿美元成本,并通过资产出售和借贷另外筹集50亿美元资金。

 

Calyon Securities的汽车行业分析师马克-沃恩斯曼(Mark Warnsman)表示,进一步减产与通用和其它汽车制造商今年一直在做的事情一致,这件事情便是削减工厂产能以适应销量的下降。

 

他表示:“我认为这是一个好的迹象,通用要想前进,就必须运用一切可以利用的手段。”

 

通用汽车的股价本周已下跌了将近50%,跌至58年多以来的最低水平。该股周四收于4.76美元,但周五早盘有所反弹。

 

该公司周五在一份声明中表示,虽然因为金融市场当前的问题以及席卷全球的经济疲软而面临着“前所未有的挑战”,但仍然不会将破产保护作为选择加以考虑。

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