“从你们那里订购的Q&P钢已冲压完毕，没有冲压开裂情况，而且供货很及时，我们非常满意。”近日，邯宝冷轧厂超高强钢事业部营销服务团队再次走访安徽芜湖某知名汽车制造企业时，收到了对方的肯定评价。

　　由于环保和节能的要求，汽车轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。Q&P钢作为第三代汽车用钢中先进超高强钢的代表钢种，拥有超高强度的同时还兼备出色的延展率，深受汽车厂商青睐。Q&P钢是目前最先进的超高强钢种，主要用于相对复杂的结构件和加强件，可以同时满足冲压、辊压成型。但是由于其工艺复杂，国内能够批量生产、稳定供货的厂家屈指可数。

　　该厂超高强钢团深度对接国内外汽车行业高端需求，瞄准Q&P钢研发展开技术攻关，在汽车板领域争当领跑者，全力打造独有的“单打冠军”产品。

　　生产Q&P钢必须以感应加热作为核心设备，邯宝冷轧厂连续退火线拥有河北省第一套感应加热设备，在初期投用时，由于在短时间内极冷极热，导致带钢在炉内状态非常差，频繁出现带钢跑偏。该厂技术人员反复钻研感应加热设备特点，经过实验室十多次模拟实验，精确模拟出CCT曲线，将各段温度控制在±5℃，并精确控制产线速度，保证再加热和时效工艺中碳元素充分分配，最终成功开发出1000兆帕、1280兆帕级Q&P钢，并实现稳定生产。

　　6月份，该厂超高强钢事业部营销服务团队在一次客户走访时，得知该汽车制造企业有Q&P钢需求，但是对方对产品交货期要求非常严格。“只要供货稳定，我们就能拿下这个订单。”该厂超高强钢事业部负责人贺有信心满满。为成功兑现合同，该厂技术人员将带钢在急速冷却后，再在数秒内通过感应加热迅速回火，实现碳元素在奥氏体区的重新分配。在保证感应加热设备稳定性的同时，通过优化调整炉内张力、回火温度等一系列参数，保证炉内板形符合要求，最终该批产品顺利交付客户。

　　该厂凭借优质产品和稳定供货，赢得了该客户的认可和青睐，目前每月签订Q&P钢合同200吨。