牛年伊始，宝检公司全面深化组织机构改革调整，对所属各生产单元机电检修业务及人员实施归口集中管理，调整优化了各生产单元的服务功能模式，以管理变革，全面强化生产检修的一体化资源管控能力，协同钢铁主业应对严峻的市场形势。
宝钢新一轮发展战略启动后，宝检公司管理层清醒地看到，近年来，随着公司队伍的不断壮大，服务范围的持续扩大，传统的服务模式已制约了服务的响应速度、效率和质量，难以更好地适应钢铁主业未来发展的需求。作为钢铁主业核心设备功能支撑保障型企业，如何实现四个转型，即从生产服务型企业向服务经营型企业转型，从劳动密集型企业向管理、技术技能组合型企业转型，从粗放型管理模式向精益化管理模式转型，从对设备检修负责向对设备状态负责转型，为用户创造更大价值，谋求自身更大发展，成为宝检公司上下思考最多的一项重要课题。为此，该公司从支撑钢铁主业的全局出发，以实施组织机构改革为突破口，对现有的生产组织方式和运营管控模式实施了大幅度的管理变革。
整个改革调整涉及宝检公司全部11个生产单元和部分职能部室，共计600余名员工，是该公司成立以来涉及人员最多、调整幅度最大的一次组织机构改革。通过将原电力厂、冷修厂、浦钢项目部和运修厂的机电检修业务及人员划转到机修厂和电仪厂，将连铸厂、冷修厂的机械加工业务成建制划转至机械厂，实现了各类资源的集中管理；将原电力厂、冷修厂、浦钢项目部更名为电力设备技术服务部、冷轧薄板设备技术服务部、中厚板设备技术服务部，以形成与钢铁主业高效协同的设备系统支撑服务模式。此外，宝检公司还将公司本部仓库业务、备修件提送货业务集中到起运部统一管理，以增强物流配送服务功能；将企业管理部、生产计划部更名为运营改善部和服务运营部，强化职能部门的系统策划和服务运营能力。
对于宝检公司，此次改革不是在原有基础上简单的组织拆分整合，也不是完全推倒过去的运营管控模式，而是围绕生产效率和竞争能力的提升，更加强调中央检修的管控能力，更加关注发挥内部资源的协同效应，更加注重培育为钢铁主业提供一揽子解决方案的系统支撑保障能力。
日前，宝钢分公司冷轧薄板厂进行系列定修，原先该厂的检修主要由宝检公司冷修厂负责，负荷高峰期由于人员匮乏，大项目难以独立承担需要外委；检修低谷时又出现人员富余，劳动生产效率低下的情况。此次，专业和检修资源整合集中管理后，整个年修工程由宝检公司统一平衡调整，不仅确保了年修工程有足够的检修人员，而且通过发挥公司技术、管理的整体力量，提高了解决关键设备难题的攻关能力，消除了用户对检修质量和进度的担心，检修效率、服务质量均得到了用户的较高评价。
