2010年1——8月份,实现产钢136.6万吨,其中2月、3月连续创出月产历史最高水平;连续6个月完成公司下达的第三台阶成本指标的同时,7——8月份连续两个月完成公司新下达的成本指标。
是什么让一个老厂如此活力四射?是一钢人孜孜追求、不断完善的精细化管理。
演好“重头戏”
钢铁料消耗是一炼钢厂综合成本的“重头戏”,完成综合成本很大程度上决定于完成钢铁料消耗指标。今年,公司要求一钢钢铁料消耗控制在吨钢1070千克以下。要完成这一史无前例的指标就只能依靠精细化管理,把以往不好控制的控制好,不易察觉的损失找回来,减少不必要浪费,实现效益最大化。
年初,该厂针对指标要求和实际情况提出了优化入炉料结构的主攻方向,即用价格较低的铁矿石替代价格高的铁块来降低钢铁料消耗。针对种种困难,该厂成立攻关组,调整入炉料结构,取得显著效果。目前,铁矿石用量已稳定在15千克每吨以上,钢铁料消耗最低达到1058千克每吨,成为一炼钢厂连续七个月完成第三台阶成本指标的决定性因素。
推行TPM抓保障
为提高设备的保障能力,该厂以TPM管理机制为主线,加强全过程各环节之间的横向协调,推行全员设备分级管理制度。以设备动力部的要求为指导,以设备动力科的设备TPM专业检查为保障,以车间、班组的点检、检修、维护、保养为基础,大力推行和落实TPM管理。为确保实施效果,在每个车间确定试点岗位,以点代面,全面铺开,逐步实现整体设备TPM管理,使全厂上下打破工作界限,提高了设备功能状态精度和设备保障能力。
“情绪管理”聚合力
随着公司老区钢轧系统改造的逐步推进,一炼钢厂的陈旧装备将被现代化装备所替代,曾经肩负光荣使命的一钢即将完成使命,走下历史舞台。在这一关键时刻,该厂引入“情绪管理”理念,稳定干部职工队伍,力争完成全年任务目标。
一炼钢厂特邀北京师范大学应用心理学在读博士为青年团员和生产骨干做团体心理辅导,为及时发现职工心理困惑,做好职工情绪疏导,保证生产经营工作稳定。
该厂党委注重实施人性化管理,加强全厂职工的情绪引导。要求各车间支部书记深入了解职工思想,党群办每月将职工关心的热点难点问题整理汇总后,相关部门根据反映情况及时协调、解决,并及时向职工反馈。
同时,设立了厂长书记信箱,允许职工以署名或匿名的形式向厂领导反映情况,让职工敢说话,说真话。
从行政管理工作到政治思想工作,从炼钢生产到设备改造,一钢人秉承着一个永远不变的理念,那就是——不断创新,不断改善。设备可以陈旧,工艺可以落后,但精益求精的精神却永远是一钢人前进的动力和源泉。