降低铁钢比有利于节能减排——武钢提高废钢比实践的思考
节能减排是贯彻落实科学发展观，建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择，是推进经济结构调整、转变发展方式的必由之路。废钢属于可再生、环保的资源，对节约原生资源、发展循环和低碳经济具有十分现实的意义。多“吃”废钢，降低铁钢比，有利于钢铁企业节能减排。然而，由于市场、工艺等方面因素，我国钢铁企业铁钢比仍较高，废钢生产、物流等环节应降低成本、降低废钢价格，为提高废钢使用比例创造条件。
多“吃”废钢可减少铁矿石消耗，促进节能减排
2009年国家出台的《钢铁产业发展规划》明确指出，要逐步减少铁矿石比例和增加废钢比重。按当前行业平均水平测算，每多用1吨废钢，可少用1.7吨精矿粉，减少4.3吨原生铁矿石的开采。作为一种重要的炼钢原料，废钢是钢铁生产中唯一能替代铁矿石的原料，开发废钢资源，减少原生矿开采，是缓解铁矿石资源危机的重要途径。
近年来我国对铁矿石的需求量不断增加，进口铁矿石量从2000年的约7000万吨提高到2009的6.3亿吨。铁矿石是原生资源，全球的铁矿石资源是有限的。加大废钢铁资源的开发与应用力度，有利于缓解目前铁矿石资源紧张的局面。
铁钢比是影响吨钢能耗的一个重要因素。在钢铁生产流程中，能源消耗和污染排放主要集中在烧结、焦化、炼铁等工序，这些工序的能耗约占钢铁生产能耗总量的60%。铁钢比高的企业，吨钢能耗一定高。为此，炼钢厂应该尽可能少用铁水，多用废钢，这既有利于保护资源，又有利于节约能源、减少环境污染、促进资源的可持续发展。以转炉炼钢法为主的炼钢厂，努力降低铁钢比，提高转炉炉料中的废钢比，是降低铁矿石消耗的有效途径。据测算，与使用铁矿石相比，用废钢炼钢可节约能源60%、节水40%，减少排放废水76%、废气86%、废渣72%。多“吃”废钢，具有巨大的节能减排效益。
废钢铁是一种可以循环利用的再生资源，从钢材-制品-使用，到报废-回炉炼钢，每8年～30年左右为一个轮回，不断积累，不断产生，无限循环使用，且自然损耗很低，有利于减少原生资源的开采，符合循环经济、低碳经济的理念。
然而，目前国内废钢资源十分紧缺，价格亦较高，影响钢厂废钢应用比例的提高。
影响铁钢比的工艺因素
影响铁钢比的主要因素是废钢比和钢铁料消耗，即要降低铁钢比，就要提高废钢比和降低钢铁料消耗。
废钢使用的限制因素包括热平衡、产品质量、装备条件和工艺本身的原因等。热平衡限制着装料中可使用的废钢数量，取决于铁水成份、出钢温度、铁皮等冷却剂的用量、吹炼钢种和生产工艺。
影响废钢比的因素有铁水温度和硅含量、废钢方式、钢种等。铁水温度和硅含量作为转炉炼钢的热量来源，直接影响着废钢比。铁水温度高、铁水硅含量好，有利于提高废钢比;重废熔化困难，速度较慢，就会限制废钢比的提高，但是，轻废由于装槽困难，影响生产节奏，也不利于废钢比的提高;不同钢种所需要的出钢温度不同，如M2A1等汽车板用钢出钢温度要求大于1690℃，有的钢种装入量也存在差异，如取向硅钢和高牌号无取向硅钢装入量少，限制了废钢比的提高。
影响钢铁料消耗的因素有铁水硅含量、钢水能否出尽、废钢资源、钢种、转炉操作等。铁水硅高熔剂加入量大，甚至需要双渣操作，影响钢水收得率;炉型的控制，出钢口的控制，直接影响着钢水能否出尽;杂废收得率较低，块度较大的重废吹炼终点难以融化;某些钢种要求高碱度、高氧化性、双渣操作，影响钢水收得率;转炉喷溅、终点氧化性高影响钢水收得率。
但是，如果单纯计算生产成本，废钢的使用成本仍比铁矿石要高，这是钢铁企业废钢比不高的根本原因。以国际市场为例，铁矿石虽然经历数次涨价已站上100美元/吨的高位，而且1.67吨铁矿石才能生产1吨钢，但相比废钢400美元/吨左右的价格，1.67吨铁矿石的价格仍然远低于1吨废钢的价格，即便再算上多耗费的能源成本，也不足以弥补这中间的差价。建议国家仿效在家电、汽车领域推行的补贴政策，引导钢铁企业加大废钢使用量，让废钢为钢铁行业的节能减排作贡献。
对提高废钢应用水平促进节能减排的建议
一是建议国内钢铁企业在降低铁钢比方面进行积极探索。以武钢股份公司为例，目前其炼钢工艺全部为转炉炼钢，炼钢产能达到1700万吨以上，总体炼钢能力大于炼铁能力。2009年，受国际金融危机影响，该公司废钢比较低。2010年，该公司推行“调结构、满负荷、低成本、高质量”的方针，大力推进废钢使用，提高入炉废钢比，降低铁钢比，以实现炼钢生产“满负荷”，同时促进节能减排和循环经济。近期，武钢铁钢比降低，吨钢综合能耗明显降低。
二是建议国内钢铁企业进一步提高对废钢这种特殊资源的认识，提升废钢资源在社会经济中的战略资源地位。
三是建议国家进一步提高对废钢回收和使用的重视程度，加大政策扶持力度鼓励钢铁企业多“吃”废钢，进一步提高废钢铁加工企业的技术装备水平等。
钢铁工业作为国民经济的重要组成部分，必须坚持节约发展、清洁发展，坚持走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路。持之以恒地做好节能减排工作，既是钢铁企业增强企业竞争力、实现可持续发展的迫切需要，更是履行社会责任、树立良好形象、引领行业健康发展义不容辞的社会责任。未来钢铁工业应持续推进废钢的应用，降低铁钢比，为节能减排贡献力量。
