说到国家的“十一五”，对于我们普通的老百姓来说，可能感觉有些距离，但作为一名钢铁企业的职工要说自己所在的企业这几年的变化对于我们的生活影响看，话题是太多了。单从宣传口号的变化就可以看出，这五年钢铁企业经过了怎样的阵痛与变迁。
我所在的山东钢铁济钢集团有限公司是一个1958年建厂的老企业。经过40多年的艰苦奋斗，到2002年时年产钢还不到400万吨。2003年下半年起，钢铁市场开始升温逐渐到火爆，钱像刮树叶铺天盖地砸来，只要有铁、只要有钢，就有钱，那真是做梦都想不到的好时候。济钢不但抓住了有利时机，新建了大高炉、大转炉、中厚板生产线，把企业做强做大，三年实现三级跳，2003年500万吨钢，2004年680万吨钢，到2005年一跃进入千万吨钢铁企业行列，而且在跨越式发展时没有忘记对老系统的改造投入，大力推行清洁生产，进行源头削减，过程控制，污染资源化治理，先后投资3个多亿实施了200余项环保项目，使厂区粉尘、烟尘排放总量、岗位粉尘合格率都达到了国家规定的排放标准，把几十年的环保欠账一举还清。而且由于在资源能源的高效利用、环境质量的持续改善和发展方式的根本转变方面创新成效明显，被作为国家第一批循环经济试点单位列入国家“十一五”规划，成为重点建设的循环经济示范企业。济钢的发展进入一个新的层次。
济钢的决策者们深深体会到转变认知视角，不断解放思想，更新观念，才是带动实践突破和创新的关键。因此非常注重宣传口号的提出，在全公司唱响一个主旋律，宣传口号像一面鲜艳的旗帜引领着济钢的发展方向，于是企业的发展一年一道新风景，一年一个新里程。
2006年济钢叫“质量品种年”。从“萝卜快了不洗泥”，到重视质量品种，表明了济钢对于火爆的钢铁市场有着清醒的认识，主动提出了 “精准、高效、和谐”发展战略和“投精料，用精工，产精品”的质量方针，在全面质量管理上下功夫，练内功，开发出许多高附加值的新品种，使企业有了发展的后劲，提高了市场竞争力;积极引入国际先进的卓越绩效模式，在“可尊可信共创共赢”的核心价值观统领下，实施了顾客满意工程、供应商满意工程、凝聚力工程、创建国家环境友好企业等“四大管理工程”，促进了企业综合管理水平的提升，带动了资源能源的高效利用和环境保护的不断加强。
2007年济钢叫“绿色品牌年”。在企业高速发展期，济钢以观念创新为先导，提出了“创意无限，资源无限”、“污染物和废物是放错了位置的资源”等一系列新的理念，制定规划，在发展循环经济方面进行深入探索。在“四闭路”即钢渣和含铁尘泥闭路利用、煤气闭路利用、工业用水闭路利用、余热蒸汽闭路利用的基础上，实现了“四化”即废物资源化、锅炉无煤化、加热炉无油化、采暖余热化。通过回收利用冶金过程余热余能进行发电，建成投运高炉煤气除尘余压发电、炼钢蒸汽余热发电、烧结机余热发电、干熄焦发电、燃气蒸汽联合循环发电等一大批新项目，使全流程能源系统得到了优化清洁，初步形成了分布式发电的格局，发电量自给率达到了50%以上;实施“三全两调”即连铸坯高效全热送热装、加热炉高效全蓄热化、中厚板全倍尺高效轧制，以及煤气结构和煤气热值调整，围绕提高过程能源利率调整坯料结构，实现了高热值煤气的有效节约和低热值煤气的充分利用。转炉煤气回收超过了100立方米/吨钢，炼钢厂实现了负能炼钢;成功开发了钢渣热闷、烧结污泥喷浆等工艺，将钢渣及炼钢、炼铁污水实施资源化治理;树立“节水就是节能”、“节水就是保护环境”的观念，把用水量作为钢铁企业能源资源高效利用的标志，不断开发少水无水工艺，如干法除尘、干法熄焦、新型转换载体等高效工艺;创新用水模式，确立了“分质供应、分级处理、温度对口、梯级利用、小半径循环、分区域闭路”的思路，不断深化用水技术改造，建成了日处理能力1.5万吨的东区污水处理站和日处理能力3.34万吨的生产综合污水处理及回用工程，处理后的水回用于绿化和生产工艺系统，实现了外排水为“0”的目标。到2007年年底，济钢下决心关停了二区、三区的小高炉、小转炉、小轧钢，淘汰落后产能。这一年济钢通过了ISO14000环境管理体系认证，获得了国家环境友好企业、国家绿化模范、中国钢铁工业清洁生产环境友好企业单位称号。
2008年济钢叫“结构优化年”。济钢与莱钢以及山东冶金工业总公司所属单位实施资产重组，“山东钢铁”挂牌，加快产业升级、淘汰落后的步伐。山钢集团全面实施“突出沿海，优化内陆，精品与规模并重”的发展战略，全力推进钢铁主业“由做大向做强转变、由内陆向沿海转变、由分散发展向集中发展转变、由自我积累滚动发展向组合式发展转变”，全力打造现代化的、具有国际竞争力的世界一流钢铁强企。济钢站在新的起点上，面对新的机遇与挑战，继续在系统优化、内部优化挖潜上进行探索，虽然在2009年金融危机冲击下，济钢效益下滑，利润为负，但是始终坚持“都市型钢厂”发展模式，在艰难中求生存，在节能减排、发展循环经济中求发展，更加注重环境友好与社会和谐。
2010年济钢启动了构建“生态钢铁工业园”工程。这是一项探索生态工业实践和生态经济发展模式，努力建设可持续发展的经济、生态和社会关系的历史性系统工程。也是济钢落实“都市型钢厂”战略，增强生态文明观念和环境责任意识的具体体现。随着“十一五”规划工程项目的全面完成并顺利投运，济钢主体生产装备实现了大型化、自动化、现代化，在把握自主创新方向的同时，加快淘汰落后及产业调整的步伐。6月份5#350m3高炉和1#350m3高炉正式关停，9月份铁前系统合并，10月份两个炼钢厂合并，中板厂、中厚板厂合并，全线向新的产线转移，计划到2011年9月之前，老系统全部关停，而且老系统淘汰以后，原址上不会新建任何钢铁项目。从目前看，和济南市政府联合建设城市绿化、垃圾处理等低碳项目倾向性较大。2010年，济钢还重点打了两场战役----质量品种攻坚战和成本翻身仗，以经济、低碳、高附加值的产品在风云变幻的钢铁市场进行艰难的闯关，实现利润2.5亿元。
如今，济钢这个1958年建成的钢铁企业早已改换了面目，不是一个整容版，而是换了新颜。现在放眼济钢新区新产线，到处是崭新的厂房、崭新的设备、干净绿色优美的环境。济钢严格遵从着循环经济减量化、循环化、资源化原则，不仅实现了对钢铁生产工艺流程中产生的渣、尘、水、气等，化整为零，就地治理，就地转化，就地使用，还充分利用煤气、余热等副产资源，向周边社区提供清洁的燃料及供热供冷等服务，而且积极主动承担社会环保责任，对济南裕兴化工厂积攒50多年的铬渣进行了无害化处理，解决了长期困扰济南市的环保难题;对电解铝厂生产过程产生的废气物---赤泥进行资源化开发，开发出了炼钢脱硅剂、赤泥造球项目，有效解决了赤泥污染环境、大量占用农田问题，破解了世界性环保难题。济钢以有效的实践全力构建企业与社会的新型相互依存关系，现代工业文明和现代生态文明协调共进，向形成物料链、气体链、水链、能量链、社会服务链等工业生态链迈进，全力打造一个绿色、生态、人文的都市型生态钢铁工业园。
